冷軋機(jī)軋輥的技術(shù)要求及材質(zhì)選用標(biāo)準(zhǔn)
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冷軋機(jī)軋輥在很多工業(yè)生產(chǎn)中用途還是非常廣泛的，它對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)有著重大的作用，給企業(yè)帶來了不錯(cuò)的效益。應(yīng)廣大輥業(yè)愛好者的需要，小編在此整理了一些冷軋機(jī)軋輥的技術(shù)要求及材質(zhì)選用標(biāo)準(zhǔn)。希望能對(duì)您有所幫助。
一.工作輥的技術(shù)要求：
①輥身硬度為HS85-100
②輥身硬度不均勻性為HS2-3
③半徑方向淬硬深度不小于15mm
④輥身金相組織：馬氏體殘余奧氏體+細(xì)小分散碳化物+殘余奧氏體
⑤輥身碳化物分布均勻，網(wǎng)狀小于2.5級(jí)；
⑥淬硬層中的殘余奧氏體含量不在在一起15%；
⑦軟帶寬度不大于60mm。
二.工作輥材質(zhì)：
①根據(jù)軋輥使用層厚度配輥。使用層厚度小于5mm，可選用Cr5系列材質(zhì)；大于30mm，宜選用Cr2型系列以及合金含量更高的Cr8型半高速鋼材質(zhì)；
②根據(jù)軋機(jī)投產(chǎn)時(shí)間配輥。投產(chǎn)之初宜選合金含量較低、淬硬層相對(duì)較淺的軋輥；軋機(jī)生產(chǎn)下常后，再選高材質(zhì)軋輥；
③根據(jù)軋機(jī)類型和軋輥所在機(jī)架位置配輥。連軋機(jī)成品或成品前機(jī)架工作輥宜選用高材質(zhì)、高硬磨性軋輥；單機(jī)架可逆和連軋
前機(jī)架，選用合金含量較低材質(zhì)；中間輥材質(zhì)：Cr5型鍛鋼、半高速鋼；
怎么樣，你對(duì)這種冷軋機(jī)軋輥了解了嗎？
除非注明，文章為原創(chuàng)，歡迎轉(zhuǎn)載！轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明本文地址，謝謝。
文章來源：http://hxbbs.cn/
一.工作輥的技術(shù)要求：
①輥身硬度為HS85-100
②輥身硬度不均勻性為HS2-3
③半徑方向淬硬深度不小于15mm
④輥身金相組織：馬氏體殘余奧氏體+細(xì)小分散碳化物+殘余奧氏體
⑤輥身碳化物分布均勻，網(wǎng)狀小于2.5級(jí)；
⑥淬硬層中的殘余奧氏體含量不在在一起15%；
⑦軟帶寬度不大于60mm。
二.工作輥材質(zhì)：
①根據(jù)軋輥使用層厚度配輥。使用層厚度小于5mm，可選用Cr5系列材質(zhì)；大于30mm，宜選用Cr2型系列以及合金含量更高的Cr8型半高速鋼材質(zhì)；
②根據(jù)軋機(jī)投產(chǎn)時(shí)間配輥。投產(chǎn)之初宜選合金含量較低、淬硬層相對(duì)較淺的軋輥；軋機(jī)生產(chǎn)下常后，再選高材質(zhì)軋輥；
③根據(jù)軋機(jī)類型和軋輥所在機(jī)架位置配輥。連軋機(jī)成品或成品前機(jī)架工作輥宜選用高材質(zhì)、高硬磨性軋輥；單機(jī)架可逆和連軋
前機(jī)架，選用合金含量較低材質(zhì)；中間輥材質(zhì)：Cr5型鍛鋼、半高速鋼；
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