發(fā)布者：新寶冷軋鋼帶 點(diǎn)擊：0
在使用冷軋鋼帶之前，一定要仔細(xì)檢查一下它的表面質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有斷裂和超標(biāo)的現(xiàn)象應(yīng)立即按規(guī)則順序退料。尤其是對(duì)于2.0毫米以下規(guī)格的冷軋鋼帶，可以盡量增長(zhǎng)剪切長(zhǎng)度，從而將不符合規(guī)范的部分徹底去除。
當(dāng)冷軋鋼帶還處于加工過(guò)程中的時(shí)候，需要關(guān)注其生產(chǎn)狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品上出現(xiàn)了折疊、大邊裂、孔洞等問(wèn)題的話，要立刻進(jìn)行修正，減少不必要的成本損失。同時(shí)降低軋機(jī)的速度，防止問(wèn)題的再次發(fā)生。
另外，要對(duì)對(duì)軋制后冷軋鋼帶的焊縫質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，如有焊縫破損應(yīng)合理的調(diào)整焊機(jī)的相關(guān)參數(shù)。在針對(duì)焊縫質(zhì)量210毫米規(guī)格以下冷軋鋼帶檢查時(shí)，不僅要縱向、橫向?qū)χ羞M(jìn)行檢查，還要進(jìn)行杯凸試檢測(cè)焊縫強(qiáng)度。
為了避免設(shè)備誤差造成不良現(xiàn)象，軋制區(qū)域的測(cè)厚儀要定期校準(zhǔn)，檢查正常；其余檢測(cè)儀器也要檢查、校準(zhǔn)，以免存在誤差，導(dǎo)致冷軋鋼帶的成型出現(xiàn)不必要的故障。
另外，不要忘了嚴(yán)格選用冷軋鋼帶的制作材料，避免軋制的時(shí)候有雜質(zhì)混入，同樣也會(huì)降低冷軋鋼帶的成型品質(zhì)，造成其使用過(guò)程中出現(xiàn)斷裂的問(wèn)題。
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