軋機利用系數(shù)和剛度系統(tǒng)的含義及其影響力
發(fā)布者：新寶重工軋機 點擊：0
在這里，有關(guān)于軋機的兩項系數(shù)需要跟大家說明，一種是軋機利用系數(shù)，還有一種則是軋機剛度系數(shù)。它們各自的含義是什么？分別是通過什么樣的方式計算出來的？
軋機利用系數(shù)指的是理論上的軋制節(jié)奏與軋機實際達到的軋制節(jié)奏的比值，通常可以用它來反映軋機軋制節(jié)奏失調(diào)的程度，以及軋機實際小時產(chǎn)量與理論小時產(chǎn)量的差異。
在軋機不停車的情況下，時間損失是導(dǎo)致軋制節(jié)奏失調(diào)的根本原因，而造成軋機時間損失的因素有不少。一方面可能是工作人員的操作失誤，包括軋件未送入孔型、軋件打滑、翻鋼不成功等；另一方面可能是前后工序不協(xié)調(diào)造成的時間延遲；還有一方面則是生產(chǎn)過程中因故障而停機造成的時間損失。
總之，軋機利用系數(shù)越大，說明軋機利用程度越好，軋機操作技術(shù)水平越高。反之，則表明軋機利用程度差，操作技術(shù)水平低。要想提高軋機利用系數(shù)，不僅需要提高操作技術(shù)水平和提高生產(chǎn)過程的機械化和自動化程度；還要減少人為因素對軋制節(jié)奏波動的影響，同時加強前后工序協(xié)調(diào)配合等。
而軋機剛度系數(shù)代表的是使軋機產(chǎn)生縱向單位彈性變形所需施加的軋制力，也就是軋機彈性曲線直線段的斜率，這一參數(shù)可以根據(jù)軋機的彈性曲線的斜率計算確定。
實際上，由于軋機軋制時軋輥和整個軋機在負荷作用下溫度升高，輥縫發(fā)生變化而成為一個變值，而且軋輥的圓度和安裝偏差也會造成軋件的縱向厚度偏差呈高頻周期性變化。因此為了提高軋件厚度控制的度，軋機的剛度系數(shù)一般都通過現(xiàn)場實測方法得到。
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