連鑄連軋機自身及其軋鋼工藝的特色
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普通的軋機在作業(yè)的時候,先不論軋制的產品質量如何,可以肯定的是它對原料的要求比較高,廢料是不符合其軋制要求的,所以只能浪費。自從采用連鑄連軋機就不同了,因為它可以以廢鋼作為原料,它也因此成為廢鋼為原料的理想生產線。
在廢鋼熔煉后的軋鋼中,選用連鑄連軋機來進行鋼坯軋制,由于軋機部分均采用獨立動力與電氣控制,因此可以一次性完成軋制工藝,從而有助于大幅提高軋鋼生產效率。
連鑄連軋機是引進國外軋鋼技術經驗的基礎上設計而成的,采用的是新理念軋鋼技術,能滿足不同坯料規(guī)格的軋制。實踐證明,連鑄連軋機不僅軋制速度高,產品粒度細而均勻,而且單位電耗低,對原材料的材質沒有太大的要求。
通過大型冶金機械工程的實踐證明,連鑄連軋機在連續(xù)軋制坯料中的良好應用前景;另外,由于連鑄連軋機軋制坯料的產量大,生產能力高,所以使得設備的維修費用以及保養(yǎng)費用大大降低,不僅減輕了工人的勞動強度,生產成本也有明顯的降低。
需要注意的是,在實際使用過程中巨大的工作量使得連鑄連軋機中的軋輥、軸承、導衛(wèi)等耐磨件的損耗仍然十分的高,因此,在軋鋼工藝的設計上,盡可能的將主要的軋鋼工作選用切分軋制或開坯軋原理,以降低耐磨件的損耗。