冷軋機與熱軋機的區(qū)別及其電動機的異響原因
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扁鋼冷軋機和扁鋼熱軋機，從名字上可以直接看出其用途，一個屬于冷軋機一個屬于熱軋機，冷軋和熱軋是兩個完全不同的形態(tài)，扁鋼冷軋機直接對盤圓進行軋機，工作的時候不需要對原料進行加熱。
扁鋼冷軋機可以連成一條連軋生產線，在軋制的過程中為了防止軋輥的升溫過快，一般會加裝冷卻裝置，對軋輥進行降溫處理，冷軋機軋輥的正常工作，也增加軋輥的使用壽命。
而熱軋扁鋼則是通過熱軋機來完成，熱軋扁鋼一般用半連軋和連軋的形式，熱軋的原料為廢鋼熔煉而成的鋼坯，軋制出成品后經過冷床冷卻，校直切斷為定尺的直條。熱軋扁鋼因為其工藝，成品尺寸沒有冷軋的那么準確，表面經過冷卻后會有殘留的氧化皮，粗糙度相對來說也比較差。
相比之下，冷軋機及其冷軋工藝更受歡迎。冷軋機運行過程中，會產生很大的軋制力，大的軋制力，需要相對應功率的電動機，只有電動機功率足夠大，才能使冷軋機運行穩(wěn)定。
其電動機在運行過程中可能會出現異響，出現異響的原因也有多種。當電動機的定子與轉子相互摩擦時，會產生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲，這多是軸承有故障引起的。應檢查軸承，看是否有損壞，如果損壞及時更換。如果軸承未壞，而發(fā)現軸承走內圈或外圈，可鑲套或更換軸承與端蓋。
冷軋機電動機缺相運行，吼聲特別大，可斷電再合閘，看是否能再正常起動，如果不能起動，則可能有一相熔絲斷路。開關及接觸器觸頭一相未接通也會發(fā)生缺相運行。如果冷軋機運行時發(fā)出嗡嗡的響聲，可能是超負荷運行所致，這時候需要用手去感應電動機靠近軸端外殼的溫度，看溫升是否過高。
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